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PEISELER圓形工作臺ATD 280

產(chǎn)品介紹

PEISELER(派士樂)圓形工作臺ATD 280是一款采用直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動的立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺,具有高精度、高承重、高扭矩等特點(diǎn),適用于數(shù)控銑床、復(fù)合磨床、數(shù)控滾齒機(jī)等數(shù)控機(jī)床。

ATD圓形工作臺系列提供集成直驅(qū)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)分度臺,可實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)動態(tài)加工。相較于機(jī)械齒輪傳動,直驅(qū)技術(shù)在分度裝置中的應(yīng)用需滿足更嚴(yán)格的規(guī)格要求。

針對高速應(yīng)用場景,我們引薦采用專為高轉(zhuǎn)速與高負(fù)荷循環(huán)設(shè)計(jì)的ATD dyn高精度摩擦優(yōu)化型旋轉(zhuǎn)分度臺系列。

得益于Peiseler開發(fā)的可選冷卻方案,可實(shí)現(xiàn)銑削與車削工序的熱穩(wěn)定性融合加工。?

直驅(qū)技術(shù)實(shí)現(xiàn)高度動態(tài)的連續(xù)運(yùn)動,由此催生持續(xù)創(chuàng)新的加工理念。早在1997年,Peiseler便憑借全球初款直驅(qū)式分度裝置帶領(lǐng)該技術(shù)浪潮,2001年又率先推出直驅(qū)式雙軸旋轉(zhuǎn)傾斜工作臺。如今我們憑借技術(shù)領(lǐng)頭優(yōu)勢,為您提供適用于S1連續(xù)銑削車削工序的直接驅(qū)動解決方案。在提升機(jī)床速度的同時(shí)保持軸承剛性,使其同樣適用于銑削加工,從而實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合應(yīng)用。這使佩澤勒研發(fā)工程師能夠更靈活地運(yùn)用加工中心。直接驅(qū)動技術(shù)采用高精度控制系統(tǒng),對能源供應(yīng)提出嚴(yán)苛要求。

性能特點(diǎn)

驅(qū)動方式:直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動,速度響應(yīng)快,穩(wěn)定性強(qiáng),無反向間隙,確保了高精度的加工需求。

承重能力:承重可達(dá)500Kg,能夠滿足大型工件的加工需求。

臺面尺寸:臺面直徑為280mm(另有可選尺寸至400mm),適用于不同尺寸的工件加工。

定位精度:定位精度為±3"(可更高),能夠滿足高精度加工的需求。

重復(fù)定位精度:重復(fù)定位精度為±1",確保了加工的一致性和穩(wěn)定性。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用高品質(zhì)材料和精細(xì)制造工藝,確保了產(chǎn)品的耐用性和可靠性。

高動態(tài)性,準(zhǔn)確控制

速度可變性

可同時(shí)進(jìn)行車削與磨削加工

對稱設(shè)計(jì)降低空間需求

低維護(hù)需求

抗過載與抗碰撞

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)地

德國

法蘭盤min直徑

280毫米

旋轉(zhuǎn)軸向

垂直

承載能力

800千克

max轉(zhuǎn)速

100轉(zhuǎn)/分鐘

軸承直徑

240×150毫米

max中心孔徑

100毫米

單臺重量

120千克

旋轉(zhuǎn)軸max傾斜力矩

5.000牛米

max軸向載荷

30.000牛頓

max質(zhì)量慣性矩

37千克米²

夾緊狀態(tài)下max切向扭矩

2.400牛米

未夾緊狀態(tài)下max切向扭矩

440牛米

夾緊類型

液壓式

max夾緊壓力

63bar ü

直接安裝編碼器分度精度

±3

重復(fù)定位精度

±1

導(dǎo)向直徑同心度

0.01mm

平面平行度(含擺動)

0.01mm

工作臺高度

230mm

產(chǎn)品應(yīng)用

PEISELER ATD 280圓形工作臺廣泛應(yīng)用于數(shù)控銑床、復(fù)合磨床、數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控鏜床、臥式加工中心、五軸立式加工中心等數(shù)控機(jī)床。它是這些機(jī)床的關(guān)鍵精細(xì)部件之一,也可作為半自動精細(xì)銑床、鏜床或其它機(jī)床的主要附件。與單坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)配套,可完成一個(gè)或兩個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的任意角度定位和連續(xù)分度工作;與機(jī)床的直線軸聯(lián)動,可完成各種復(fù)雜零件的曲線加工,從而大大提高了機(jī)床的使用范圍。


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